Une garantie de
qualité Swiss made

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Fondée en 2001 à La Chaux-de-Fonds, Bryek Horlogerie Sàrl est une entreprise spécialisée dans l'assemblage de montres et travaillant pour de nombreux horlogers.

Afin de répondre aux besoins de nos clients, nous avons fondé en 2016 une autre société spécialisée dans les mouvements mécaniques, Magstein Sàrl (www.magstein.ch)

Nous offrons désormais divers services allant de l'assemblage ou de la révision des mouvements (T1) à la pose des bracelets (T3), ainsi que l'assemblage et le contrôle qualité de montres de luxe (T2).

MARQUE PRIVÉE

Grâce à notre savoir-faire et à notre réseau, nous offrons un service complet pour mener à bien votre projet horloger. D'un simple dessin, pour vos montres à quartz ou mécaniques, nous concrétisons vos idées, qu'elles soient simples ou sophistiquées.

À PROPOS DE NOUS

Conception 2D/3D
Prototypes
Assemblage (T2)
Contrôle qualité
Pose des bracelets (T3)
Conditionnement
Stockage des composants
Service client

Réception des marchandises et inspection

Toutes les marchandises entrantes sont comptées et les quantités sont comparées avec le bon de livraison. Nous effectuons une inspection visuelle de vos cadrans, boîtiers, fonds de boîtier et couronnes à la réception.

Le processus d'assemblage

Après un contrôle général à la livraison des mouvements et une inspection visuelle des boîtiers et des cadrans, tous les composants sont confiés à une équipe spécialisée, soutenue par des horlogers qualifiés. Nous assurons la manipulation professionnelle des différents composants et leur assemblage conformément aux normes les plus strictes.

1. Pose du cadran et des aiguilles

Après avoir retiré les aiguilles de travail du mouvement, le cadran est placé manuellement. Ensuite, les aiguilles des heures et des minutes, les aiguilles du chronographe et l'aiguille centrale sont montées correctement à l'aide d'une potence semi-automatique. Enfin, la hauteur et la position des aiguilles sont vérifiées.
2. Emboîtage et fermeture du fond de boîtier

Les verres de montres sont nettoyés à l'air comprimé et à l'aspirateur ; après cette opération, les montres individuelles sont emboîtées à la main. Pour plus de qualité et de sécurité, la carrure est fermée à l'aide de la machine Roxer PVE pour les fonds vissés.
3. Test d'étanchéité

L'étanchéité de toutes les montres assemblées est contrôlée. L'étanchéité est d'abord testée avec des tests à l'air à haute et basse pression. Les montres peuvent également être contrôlées dans l'eau jusqu'à 30 bars, y compris la condensation.
4. Mise à l'heure et réglage de la date

Le bon fonctionnement des montres terminées est vérifié et tous les chronographes sont initialisés. L'assemblage de la montre est maintenant terminé.
5. Contrôle de 24/48 heures et contrôle fonctionnel

Toutes les montres subissent un contrôle de bon fonctionnement d'au moins 38 heures. Les mouvements mécaniques sont remontés, puis leur précision est testé individuellement à l'aide d'un Chronoscope.
Selon les critères individuels spécifiques des fabricants, les mouvements sont réglés dans au moins 3 positions (CH, 6H, 9H). Tout écart par rapport aux valeurs standard est généralement corrigé par nos soins.
6. Assemblage des bracelets, contrôle de la qualité et inspection finale

Une inspection finale de toutes les montres est effectuée afin de détecter d'éventuels défauts. Les montres ne répondant pas aux critères qualités seront prise en charges par nos équipes. Sur demande, nous pouvons assembler des bracelets.
7. Emballage et expédition

Les montres sont placées dans des emballages plastiques individuels. Les montres sont emballées par 10 et préparées pour l'expédition selon les instructions de nos clients.