Une garantie dequalité
Swiss made

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Fondée en 2001 à La Chaux-de-Fonds, Bryek Horlogerie Sàrl est une entreprise spécialisée dans l'assemblage de montres et travaillant pour de nombreux horlogers.

Pour répondre aux besoins de nos clients, nous avons fondé en 2016 une autre société spécialisée dans les mouvements mécaniques, Magstein Sàrl(www.magstein.ch).

Nous proposons aujourd'hui différents services allant de l'assemblage ou de la révision de mouvements (T1) à la pose de bracelets (T3) en passant par l'assemblage et le contrôle de qualité de montres de luxe (T2).

ÉTIQUETTE PRIVÉE

Grâce à notre savoir-faire et à notre réseau, nous offrons un service complet pour mener à bien votre projet horloger. A partir d'un dessin, pour vos montres à quartz ou mécaniques, nous concrétisons vos idées, qu'elles soient simples ou sophistiquées.

À PROPOS DE NOUS

Conception 2D/3D
Prototypes
Assemblage (T2)
Contrôle de qualité
Pose de sangles (T3)
Emballage
Stockage des composants
Service à la clientèle

Marchandises entrantes et inspection

Toutes les marchandises entrantes sont comptées et les quantités sont comparées au bon de livraison. Nous effectuons un contrôle visuel de vos cadrans, boîtiers, fonds et couronnes à la réception.

Le processus d'assemblage

Après un contrôle général des mouvements à la livraison et une inspection visuelle des boîtiers et des cadrans, tous les composants sont ensuite confiés à une équipe spécialisée, épaulée par des horlogers qualifiés. Nous assurons la manipulation professionnelle des différents composants et leur assemblage selon les normes les plus strictes.

1. Montage du cadran et des aiguilles

Après avoir retiré les aiguilles de travail du mouvement, le cadran est placé manuellement. Ensuite, les aiguilles des heures et des minutes, les aiguilles du chronographe et l'aiguille centrale sont montées correctement à l'aide d'une potence semi-automatique. Enfin, la hauteur et la position des aiguilles sont vérifiées.
2. Emboîtage et fermeture du fond du boîtier

Les verres de montres sont nettoyés à l'air comprimé et à l'aspirateur ; après cette opération, les montres individuelles sont emboîtées à la main. Pour plus de qualité et de sécurité, la carrure est fermée à l'aide de la machine Roxer PVE pour les fonds vissés.
3. Preuve de la résistance à l'eau

L'étanchéité de toutes les montres assemblées est vérifiée. La résistance à l'eau est testée en premier, avec des tests à l'air à haute et basse pression. Les montres peuvent également être testées dans l'eau réelle jusqu'à 30 bars, y compris la condensation de l'eau.
4. Réglage de l'heure et de la date

Le bon fonctionnement des montres terminées est vérifié et tous les chronographes sont initialisés. L'assemblage de la montre est maintenant terminé.
5. Contrôle et vérification fonctionnelle 24/48 heures

Toutes les montres subissent un contrôle de bon fonctionnement d'au moins 38 heures. Les mouvements mécaniques sont remontés, puis leur précision est testé individuellement à l'aide d'un Chronoscope.
Selon les critères individuels spécifiques des fabricants, les mouvements sont réglés dans au moins 3 positions (CH, 6H, 9H). Les écarts par rapport aux valeurs standard sont généralement corrigés par nos soins.
6. Assemblage des bracelets, contrôle de la qualité et inspection finale

Une inspection finale de toutes les montres est effectuée afin de détecter d'éventuels défauts. Les montres ne répondant pas aux critères qualités seront prise en charges par nos équipes. Sur demande, nous pouvons assembler des bracelets.
7. Emballage et expédition

Les montres sont placées dans des emballages individuels en plastique. Les montres sont emballées par 10 et préparées pour l'expédition selon les instructions de nos clients.